1、輪胎裂解設備采用國際上常用的零剝除技術，與過去技術的區別主要在于熱裂分解處理過程中無需采用獨特工序將鋼絲與塑膠開展二次分割，這樣使用對于降低能耗有著至關重要的作用，可以降低資產投入，從而很大水平上提高了經濟收益的增漲。
　　2、輪胎裂解設備能夠有效保證在生產流程中廢氣不外泄，提高催化裂解效率，催化裂解采用微負壓工序技術，這樣的是為了從源頭上解決廢氣外泄而導致的不安全隱患。
　　3、生產流程中，塑膠經催化裂解后，大多數轉變成液體油品，少許的可燃性氣體循環做為熱解爐的然料運用。并且保證了熱解爐的熱能供應，降低了工業廢氣，提高了經濟收益和生態效益。

　　4、輪胎裂解設備設計構思切合國際標準，結構緊湊，生產線設計科學合理，運作穩定，處理水平強勁，各個系統間的配制適當有效，對于提高運行效率，降低能耗，維護自然生態有著積極地實際意義。
　　通過上述我們得知輪胎裂解設備的生產流程遵照了節能環保的準則，融入了展開循環利用的時代潮流，且它的運作穩定，被大部分人選擇也是理所當然的，相信大家都能夠對此設備有深化的了解。