- 2021.06.10
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- 作者:華音能源
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油田油泥裂解設備是根據高溫且無氧的前提下,對含有油的土壤和污泥進行高溫干餾熱解的處理方式,將油泥中重質成分轉化為輕質成分的技術路線,能夠將其中揮發性有機物和半揮發性有機物成分做好后續回收。經過工作后灰渣中的含油量減少至有關要求指數以下,做到環保規定規范。采集的油泥再做好下一步的加工工作,工業廢氣...
(圖:油泥裂解設備技術流程分布)
油田油泥裂解設備是根據高溫且無氧的前提下,對含有油的土壤和污泥進行高溫干餾熱解的處理方式,將油泥中重質成分轉化為輕質成分的技術路線,能夠將其中揮發性有機物和半揮發性有機物成分做好后續回收。經過工作后灰渣中的含油量減少至有關要求指數以下,做到環保規定規范。采集的油泥再做好下一步的加工工作,工業廢氣環保達標、污水進到工業區廢水處理體系,并且將形成的易燃性廢氣做為油料做好升溫二次利用。過程大概如下流程:
廢油泥先做好事前挑選,去除大型固態含量,熱解流程中轉爐通道孔徑1400毫米,油泥裂解設備進料大概需用1-2小時;隨后將慢慢升溫到350℃上下,慢慢高于100℃水分餾后,慢慢升溫到180℃之上時石油餾分油,全部流程大約需用12-15個小時上下;

餾出成分經冷卻采集后,冷凝成液體礦物質油泥和污水的混合物質,經過事后工作分開后,污水送至工業區廢水處理站工作;礦物質油送至儲油罐存儲。
工業廢氣采集,在升溫的流程中,會形成某些易燃不凝氣體,氣體能夠隨時采集用以二次升溫,節約油料;等油泥裂解裂化工作流程結束,油氣放完后,開啟提速反應釜冷卻此體系,可使反應釜迅速冷卻減溫,減少涼爐時間,提高冷卻減溫速率。



